NEWSTin mới nhất

Trong lĩnh vực lắp ráp điện tử và quang học chính xác, keo dán không chỉ có chức năng liên kết, mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định cấu trúc và độ bền lâu dài của sản phẩm. Khi các linh kiện ngày càng được thu nhỏ và thiết kế trở nên phức tạp hơn, các cơ chế đóng rắn đơn lẻ truyền thống thường gặp phải giới hạn: khu vực bóng che khó đóng rắn hoàn toàn, hoặc vật liệu bị hạn chế do nhạy cảm với nhiệt, từ đó ảnh hưởng đến tỷ lệ thành phẩm và độ tin cậy của quy trình.
Công nghệ đóng rắn kép UV – phản ứng với độ ẩm kết hợp đóng rắn nhanh bằng tia UV và đóng rắn tiếp theo nhờ độ ẩm môi trường, giúp cố định nhanh vị trí linh kiện ở giai đoạn đầu, đồng thời phản ứng với độ ẩm để bù phần đóng rắn chưa hoàn chỉnh ở khu vực bóng che, đạt được lợi thế “vừa nhanh vừa hoàn chỉnh” trong quy trình.
Đối với dây chuyền sản phẩm điện tử và quang điện trong sản xuất tự động (ví dụ: panel hiển thị, module camera, linh kiện quang học…), việc dùng keo UV chiếu sáng để đóng rắn có thể thay thế băng keo hoặc ốc vít truyền thống. Tuy nhiên, do cấu trúc thiết kế có khu vực không xuyên sáng hoặc vùng bóng che khiến tia UV không thể chiếu tới, gây ra hiện tượng đóng rắn không hoàn toàn — từ đó cần một giải pháp tối ưu hơn.
Loại keo này trong quá trình thao tác sẽ đầu tiên được chiếu UV để đóng rắn nhanh, tạo độ bền ban đầu (tương tự băng keo – hiệu ứng cảm áp), giúp dễ dàng xử lý linh kiện, cố định hình dạng và giảm nhu cầu dùng đồ gá để giữ áp. Sau đó, quá trình đóng rắn bằng độ ẩm ở nhiệt độ phòng sẽ tăng cường độ bám dính mà không cần gia nhiệt, đảm bảo việc đóng rắn hoàn chỉnh ở các vùng sâu, không xuyên sáng hoặc bóng che; sau đóng rắn có thể đem lại lực kết dính và tính chất cơ lý phù hợp trên nhiều loại vật liệu.

Quy trình: Sau khi chấm keo → Chiếu UV → Đóng rắn bằng độ ẩm

Tìm hiểu thêm về dòng keo UV – hai cơ chế đóng rắn bằng nhiệt:
Nếu bạn quan tâm đến keo UV – đóng rắn bằng độ ẩm của Tex Year, hoặc có bất kỳ câu hỏi nào liên quan, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi. ![]()
Ứng dụng công nghiệp và ưu điểm của polyme MS trong liên kết vỏ bảo vệ thấu kính quang học
VẬT LIỆU QUANG HỌC OCA THÁO GỠ NHIỆT ĐỘ THẤP – GIẢI PHÁP SÁNG TẠO CHO SỬA CHỮA|TÁI CHẾ|LẮP RÁP MÀN HÌNH THẾ HỆ MỚI
NÂNG CẤP QUY TRÌNH LẮP RÁP ĐIỆN TỬ & QUANG HỌC CHÍNH XÁC|TĂNG HIỆU QUẢ SẢN XUẤT|KEO UV – HAI CƠ CHẾ ĐÓNG RẮN BẰNG TIA UV & ĐỘ ẨM
NÂNG CẤP QUY TRÌNH SẢN XUẤT ỐNG KÍNH ĐIỆN THOẠI VÀ LINH KIỆN QUANG HỌC|HIỆU QUẢ CAO – TĂNG NĂNG SUẤT|KEO ĐÓNG RẮN KÉP UV + NHIỆT
SẢN XUẤT XANH – ÍT VOC – KEO ACRYLIC AB SGA ÍT MÙI | KEO LIÊN KẾT KẾT CẤU | KEO THAY THẾ HÀN
SẢN XUẤT XANH – ÍT VOC – LỚP PHỦ BẢO VỆ KHÔNG DUNG MÔI HUMISEAL®
GIẢI PHÁP MỚI CHO ĐỆM LÀM KÍN TRONG LINH KIỆN CHÍNH XÁC VÀ SẢN PHẨM ĐIỆN TỬ – KEO ĐỆM UV THÂN THIỆN MÔI TRƯỜNG, TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG
KEO NÓNG CHẢY PU rPET – BẮT KỊP XU HƯỚNG GIẢM PHÁT THẢI CARBON
LẮP RÁP MÔ-ĐUN ĐÈN NỀN LED HIỆU QUẢ CAO | DÒNG KEO DÁN CẢM ÁP ĐÓNG RẮN BẰNG TIA UV 1565 CỦA TEX YEAR
TEX YEAR RA MẮT KEO NÓNG CHẢY PHẢN ỨNG PUR SINH HỌC R3220 – GIẢI PHÁP KẾT DÍNH BỀN VỮNG CHO NGÀNH ĐIỆN TỬ TIÊU DÙNG
KEO BỊT KÍN CÓ THỂ TÁI GIA CÔNG LÀ GÌ? GIẢI PHÁP CHỐNG NƯỚC, CHỐNG BỤI VÀ CÓ THỂ THÁO RỜI CHO SẢN PHẨM ĐIỆN TỬ CỦA TEX YEAR
SƠN PHỦ UV XANH – THÂN THIỆN MÔI TRƯỜNG TEX YEAR: XÂY DỰNG HỆ SINH THÁI VẬT LIỆU NỀN BỀN VỮNG
Nhựa UV có thể gia công lại của Tex Year: Thiết yếu cho liên kết màn hình quang học và mô-đun đèn nền màn hình LED
3 Phương Pháp Ngăn Chặn Sự Hình Thành Mạng Nhện trên Bo Mạch Điện
3 mẹo tránh bọt khí trong thi công lớp phủ nền có gốc nhựa