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為什麼印刷電路板要使用環保溶劑取代芳香烴?

2024-02-16

近期許多國際環保意識抬頭,各家製造商積極地在尋找新的環保溶劑及綠色環保材料應用在製程中。其中,印刷電路板防護的傳統三防膠漆常會使用甲苯和二甲苯等芳香烴溶劑配製。雖然其具有良好的溶劑和乾燥速度快,也伴隨著一些對健康和環境的負面影響。

這些特定溶劑之所以受到歡迎,與接著劑和塗料生產中的幾個重要因素包括

  • 溶劑材料成本相對較低
  • 與有機聚合物有極好的相容性
  • 揮發/乾燥速度

最後一個特性,揮發速度慢,在工業塗覆材料中影響力極大,因為能最大限度地減少了塗覆材料的乾燥和結皮的速度太早,而塗覆材料的過早乾燥和結皮會產生氣泡和缺陷。無論是出於自願還是政府強制要求,您可能正考慮在生產過程中不使用芳香烴溶劑。我們的目標是幫您找到可行的替代品,這些替代品不僅足以替代,而且要更勝一籌。

 

為什麼印刷電路板的三防膠漆要使用甲苯?

二甲苯和甲苯是接著劑和塗料工業中常見的兩種芳烴溶劑。只要能在正確的保護措施下使用,已經安全地使用了幾十年。保護措施包括標準的PPE:手套、口罩和工作場所適當通風。儘管如此,仍有越來越多的人致力於環境保護和降低個人健康風險,呼籲停止(或限制)使用這些溶劑。

三防膠漆必須噴塗在印刷電路板上,並且有良好的流動性,以形成均勻的薄膜;基礎聚合物粘度太大,無法自行噴塗或形成均勻的薄膜。溶劑的主要功能是將聚合物從粘稠的糊狀稠度“稀釋”成可噴塗和可流動的液體。事實上,三防膠漆稀釋劑只是一種加工助劑,對最終的保護膜不起作用。它們在乾燥階段就會揮發掉。

 

為什麼印刷電路板的保護塗層要使用無甲苯三防膠漆?

主要與國家和地方法規以及對使用芳烴溶劑的限制有關。這些限制是基於對與有機溶劑相關的一些潛在健康危害和環境風險提出的,而對這些危害的認識還在持續不斷發展中。所有的有機溶劑都有健康和環境方面的考慮,但是一些管理機構考慮額外監管控制或消除芳烴溶劑。

 

甲苯和二甲苯等芳香烴對下列構成潛在風險:

  • 個人健康和安全
  • 環境危害:對魚類和野生動物的毒性以及對臭氧層的破壞

 

關於個人健康和安全,芳香烴溶劑由於其易燃性以及與毒性相關的問題而具有潛在的風險。毒性聽上去很嚇人。即使有時會過分渲染其風險,但這肯定是必須考慮的風險。通過使用個人防護設備和「充分通風」可以很容易地保持工業衛生。任何化學物質(甚至水!)都可能有毒。重要的考慮是進入的途徑以及濃度和劑量。儘管如此,有些公司還是選擇不含芳香烴的策略;在這些情況下,可以找到替代溶劑。由於與整體環境有關,如果處理不當,芳烴溶劑可能會有污染空氣、土壤或水的風險。空氣方面的風險可能包括氣味和臭氧問題。如果溢出或處置不當,溶劑當然會有污染土壤和水的風險,而這會影響人類和野生動物。

 

芳烴溶劑替代品:特用化學溶劑、矽酮和UV固化接著劑 

HumiSeal為芳烴溶劑型塗覆材料提供了三種主要替代品:

  • 非芳烴溶劑
  • SR 有機矽三防膠 
  • UV固化三防膠

 

關於替代溶劑,HumiSeal有多種非芳香烴解決方案。在許多情況下,這些替代稀釋劑具有與標準甲苯溶劑相同的性能作用。如果您繼續使用溶劑型塗覆材料,您可以選擇這些稀釋劑。

 

HumiSeal®稀釋劑提供的產品項目有:

 

值得注意的是,每種不含芳香烴的稀釋劑都有特定的相容性清單,應根據操作說明中使用的三防膠進行選擇。另一種不使用芳香烴的方法是印刷電路板用的矽酮塗覆材料。可以在不使用介質溶劑的情況下,製造出適合噴塗粘度的塗料。合適的矽酮具有100%的固體含量,可將整個塗層留在印刷電路板上。環保型UV固化三防膠是一種近期常用的去除加工溶劑的選擇。類似矽酮的這些塗覆材料,以100%固體提供,不需要溶劑來調節粘度。與溶劑型塗覆材料的工藝不同,在處理這些材料時,沒有化學副產品及不會對人身和環境安全產生風險。

 

如果有任何 HumiSeal®三防膠 問題,歡迎來電洽詢 02-22992121  Contact us ​

Resource link: https://blog.humiseal.com/toluene-alternatives-aromatics

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